大口径卷管防护措施与矫直方法原理

　　大口径卷管防护措施

　　一、大口径卷管钢板表面应做处理。为避免开卷矫平脱落的氧化铁皮等杂物进入成型工序，应设置板面清扫装置。

　　二、其次大口径卷管钢板板边处理。卷管钢板板边应设置铁锈和毛刺清除装置，以减少产生气孔的可能。清除装置的位置安装在铣边机和圆盘剪后，装置的结构是一边2个上下位置可调整间隙的主动钢丝轮，上下压紧板边。

　　三、其次是焊缝形貌。焊缝的成型系数过小，焊缝的形状窄而深，气体和夹杂物不容易浮出，易形成气孔和夹渣。一般焊缝成型系数控制在1.3-1.5，厚壁焊管取大值，薄壁取小值。

　　四、工艺方面。应适当降低卷管的焊接速度或增大电流，从而延迟焊缝熔池金属的结晶速度，以便于气体逸出，同时，如果带钢递送位置不稳定，应及时进行调整，杜绝通过频繁微调前桥或后桥维持成型，造成气体逸出困难。

　　大口径卷管的矫直方法结构原理介绍

　　首先是将大口径卷管由上游辊道进入矫直机入口辊道。当卷管头部被入口辊道中间位置传感元件感应到时，辊道减速。

　　其次是当卷管头部被入口辊道末端位置传感元件感应到时，入口辊道第一段下落，入口快开缸闭合开始计时。管头进入入口矫直辊中间位置时，入口快开缸闭合，卷管被咬入，同时入口第二段辊道下落。

　　末了是大口径卷管通过快开缸的设定，管头进入中间辊和出口辊中间位置时，中间辊、出口辊快开缸相继闭合，卷管进入矫直过程。