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大口径卷管防护措施与矫直方法原理
浏览:0 发布日期:2020/9/9 14:21:37

  大口径卷管防护措施与矫直方法原理

  大口径卷管防护措施

  一、大口径卷管钢板表面应做处理。为避免开卷矫平脱落的氧化铁皮等杂物进入成型工序,应设置板面清扫装置。

  二、其次大口径卷管钢板板边处理。卷管钢板板边应设置铁锈和毛刺清除装置,以减少产生气孔的可能。清除装置的位置安装在铣边机和圆盘剪后,装置的结构是一边2个上下位置可调整间隙的主动钢丝轮,上下压紧板边。

  三、其次是焊缝形貌。焊缝的成型系数过小,焊缝的形状窄而深,气体和夹杂物不容易浮出,易形成气孔和夹渣。一般焊缝成型系数控制在1.3-1.5,厚壁焊管取大值,薄壁取小值。

  四、工艺方面。应适当降低卷管的焊接速度或增大电流,从而延迟焊缝熔池金属的结晶速度,以便于气体逸出,同时,如果带钢递送位置不稳定,应及时进行调整,杜绝通过频繁微调前桥或后桥维持成型,造成气体逸出困难。

  大口径卷管的矫直方法结构原理介绍

  首先是将大口径卷管由上游辊道进入矫直机入口辊道。当卷管头部被入口辊道中间位置传感元件感应到时,辊道减速。

  其次是当卷管头部被入口辊道末端位置传感元件感应到时,入口辊道第一段下落,入口快开缸闭合开始计时。管头进入入口矫直辊中间位置时,入口快开缸闭合,卷管被咬入,同时入口第二段辊道下落。

  末了是大口径卷管通过快开缸的设定,管头进入中间辊和出口辊中间位置时,中间辊、出口辊快开缸相继闭合,卷管进入矫直过程。


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