预防大口径卷管变形的四个工作

　　大口径卷管一般是直缝或斜缝焊接，其卷筒成形工艺基本相同。为：剪板(或切割)-刨坡口-钢板翻面-压两头园弧-大口径卷管(含点焊)-管段对接(含点焊)-焊环形口(自动焊)。分析认为凹坑是在卷筒过程中，在开始的前三次卷曲时，钢板表面的氧化铁皮脱落压入钢板表面所致。此外设备分析，大口径卷管的三辊卷曲机，一支上辊，两支下辊，发现上辊有明显凹坑，说明卷筒中，卷曲辊表面会受异物压入影响发生轻微形变。为此采用的措施应为：

　　1、喷砂处理。在钢板卷曲或冲压工序时，对钢板进行喷砂处理，以清除钢板表面的氧化铁皮，确保在加工过程中筒体表面的质量。

　　2、严格清扫程序。清扫过程中，特别是卷筒前3个道次，每道次的卷压后必须清扫干净情况下，才能进行下一道次的卷曲工序。如没有喷砂装备，也需对钢板卷筒过程中脱落的氧化铁皮进行清扫，防止氧化铁皮粘结，压入钢板表面。

　　3、对卷曲辊的表面凸包进行清理，在每次加工前，对设备表面进行检查处理，防止辊面异常的凸包压入钢板，造成凹坑缺陷。

　　4、原料钢板避免露天堆放，防止雨淋，造成钢板潮湿，钢板表面脱落的氧化铁皮容易形成块状或团状，而粘附钢板或卷曲辊上，反复受压时，压入筒体形成凹坑缺陷。